스마트 지붕 코팅도 실패할 수 있습니다

원래 Coatings Pro Magazing에 게재된 오하이오주 클리블랜드에 있는 The Garland Company의 수석 과학자인 Jason Smith가 저술했습니다.

코팅에는 지능이 부족합니다. 그것은 감각이 없습니다. 코팅은 해당 영역이 5피트(1.5m) 떨어져 있더라도 한 영역에서만 젖고 다른 영역에서는 젖지 않도록 결정할 수 없습니다. 코팅은 비가 오는 것을 감지할 수 없으며 첫 번째 방울이 떨어지기 전에 치료 속도와 피부가 벗겨지는 속도를 높이는 방법을 알 수 없습니다.

코팅에는 지능이 부족하기 때문에 코팅이 적용되고 "작업 수명"에 노출되는 모든 환경에서 코팅의 수명을 연장할 수 있는 최상의 기회를 제공하기 위해 필요한 원자재를 한데 모으는 것이 제조자의 임무입니다.

일부 코팅은 자극(예: 빛, pH, 압력 또는 온도)으로부터 신호를 수신하도록 의도적으로 설계되어 그에 대한 반응으로 색상 변화와 같은 화학적 또는 물리적 과정을 유도하는 한 "스마트"라고 표시됩니다. , 전류 전도 또는 자가 치유 등이 있습니다.

코팅의 "스마트" 범위는 이러한 화학적 또는 물리적 공정을 수행하는 원자재 능력의 한계를 초과하지 않습니다. 아무리 똑똑한 코팅이라도 시중의 다른 코팅과 동일한 이유로 실패할 수 있습니다. 이 기사의 목적은 지붕 코팅이 어떻게 실패하는지 보여주고 계약업체가 제조업체에 전화하기 전에 이러한 실패의 근본 원인을 파악하는 데 도움을 주는 것입니다. 이러한 관찰을 통해 수집된 정보를 통해 계약자는 지식이 있는 위치에서 제조업체에 연락하여 문제를 더 빨리 해결할 수 있습니다. 더 빠른 솔루션이 더 나은 솔루션입니다!

지붕 코팅 실패의 유형

지붕 코팅을 할 수 있고 수행하는 데에는 수많은 실패가 있으므로 여기서는 몇 가지 일반적인 실패에 중점을 두었습니다. (더 넓은 범위의 실패에 대해서는 이 기사 마지막 부분의 참고 자료를 참조하십시오.)

크레이터링

크레이터링은 코팅의 건조 또는 경화 과정에서 코팅 표면에 기포가 터지면서 발생하지만 코팅은 부분적으로만 남겨진 공간으로 다시 흘러 들어갑니다. 다음과 같은 여러 가지 이유로 거품이 형성됩니다.

갇힐 수 있는 기포를 분산시키는 데 도움이 되도록 혼합된 페인트를 몇 분 동안 그대로 두는 것을 포함하여 크레이터를 제어하는 ​​방법이 있습니다. 또 다른 권장 사항은 사용하는 롤러의 보풀 두께를 한 사이즈 줄이는 것입니다. 그리고 제조업체가 권장하는 적용 온도를 유지하는 것이 중요합니다.

온도와 점도는 제품을 저어 바르거나 뿌릴 때 제품이 "느끼는" 정도를 나타내는 척도로서 반비례 관계에 있습니다. 적용 온도가 낮으면 코팅이 두꺼워집니다. 즉, 갇힌 기포가 표면으로 더 느리게 확산되고 최종적으로 터지면 코팅이 너무 느려서 함몰된 부분을 채울 수 없습니다. 날씨를 읽고 이해하는 능력은 계약자에게 중요한 기술입니다.

시싱과 딤플링

피쉬아이라고도 알려진 시싱 및 딤플링은 크레이터링과 유사하지만 가장 큰 차이점은 결함을 일으키는 원인입니다. 기포나 기포 잔여물이 크레이터의 원인이 되는 경우, 표면 결함으로 인해 갈라짐이나 패임이 발생합니다. 시싱은 코팅이 기판의 작은 부분(보통 직경 1~43mm(0.4~0.12인치))을 노출할 때 발생합니다. 딤플이 갈라진 것처럼 보이지만 기판이 노출되지 않았습니다. 결함은 금속 또는 단일 겹 지붕과 같은 매끄러운 표면에서 더 쉽게 관찰되며, 배기 파이프 근처의 잔류 가공 오일이나 고착된 그리스는 코팅이 젖는 것을 방해할 수 있습니다. 원인은 다음과 같습니다:

희석에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 일부 제조업체에서는 사용된 용제가 수지 시스템과 호환되지 않을 수 있다는 단순한 이유로 제품 희석을 허용하지 않습니다. 다르게 증발할 수도 있고 표면과 상호 작용하여 습윤 특성을 변경할 수도 있습니다. 습기에 민감한 코팅에 용제를 추가하면 의도치 않게 물이 유입되어 경화 반응이 조기에 시작되거나 경화 후 코팅이 훨씬 약해집니다. 또한 분무할 경우 값비싼 호스와 펌프 내에서 겔화될 위험도 있습니다.